金型製造に企業が実際の問題に直面しています

金型の設計と製造は、設計者の経験やスキルは重要な役割を果たしています。合理的設計またはしない、テストモードにより確認することができ、金型トライアウトは、最終完成に複数繰り返し変化によって必要とされます。生産の練習、いくつかは、かつて生産ラインの後に使用に入れダイが、それは多くの不確実性をもたらし、異常シャットダウンおよびその他の生産ラインで、その結果、生産要件や技術要件を満たすことができない、さまざまな問題を生成する傾向があります。だから、現実の対面になるために金型、金型製造企業の安定性を改善する方法。

安定性のトレードオフに影響を与える要因

それは、それぞれの化学組成をプレス独自のシートメタル、機械的特性を有し、スタンピング特性が密接に材料の厚さの変動をスタンピング、特性値、不安定な性能スタンピング材料に関連しているので、プレス工程において、ということに注目すべきである、並びに材料の変更をスタンプだけでなく、直接また、金型の損傷につながる可能性があり、品質と精度のプレス加工に影響を与えます。

彼らは非常に重要な位置を形成する際に占有している例えば腱をストレッチします。延伸成形工程では、生成物を成形することは、特定のサイズを必要とし、適切なプレス装置から力を引く分布、材料の端部の変形抵抗、クランプリングの表面の流動抵抗境界固定に沿って張力。唯一のクランプ力に依存している場合、流れ抵抗が、生成された、金型と材料との間の摩擦力が十分ではありません。

安定性と要因の金型に影響を与えるとスタンピング

どのような安定性？安定性は、プロセスの安定性と製造安定性に分割されます。安定性は、製造プロセススキームは安定性を有する満たすために修飾された製品の過程を指し、生産の安定性は、安定性の生産能力を有する製造方法をいいます。

国内の金型製造企業は中小企業であり、ビジネスのかなりの一部が、依然として深刻な、高い製造コストの問題、金型の長い開発サイクルで、その結果、多くの場合、金型の安定性を無視して、伝統的なステージの生産管理ワークショップに残っているようにこれは、企業の発展のペースを制限しました。

私たちは、金型の影響とスタンピング安定性の要因、すなわち見てみましょう：金型材料の使用、金型構造部品の材料強度要件の材料の厚さの変動特性;;範囲、材料特性の安定性のスタンピング;抵抗のドロービード;潤滑剤の選択、BHF範囲。

このために、クランプリングは、材料が塑性変形し、材料の塑性流動の要件を満たすために、大きな塑性変形を生成するように、フィードの抵抗を増加させるために、腱を伸ばすために大きな抵抗を生成するように設定しなければなりません。同時に、引張補強サイズおよび分布の抵抗値を変化させることによって、各引張変形の状態および伸長を防止するために有効な規制の部分を伸張領域内での分布を達成するために、金型速度、送り速度に材料の流れを制御します製品の破裂、しわ、変形およびその他の品質上の問題が形成されます。スタンピングプロセスの開発では、上で見たと設計プロセスを死ぬように、私たちはストレッチ抵抗の大きさを考慮する必要があり、スコープによるとBHFは、腱や腱を伸ばすように配置変更する必要変形の変形により各領域の形状を決定伸ばし修正の方法と程度を形成完了する。